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大型柴油發電機主軸承座維修案例

2020-09-21

大型柴油發電機主軸承座維修案例

康亮機電有一台大型柴油發電機組在出租運行過程中出現主軸承溫度過高自動停機。經拆檢結果發現為柴油機第四道主軸承下軸瓦嚴重燒損,軸承座有高溫變形,軸頸表面經探傷檢查未發現裂紋。由于軸承座變形嚴重,無法直接修複使用。經向生産廠家咨詢,對方沒有保存該機主軸承座的加工數據,無法提供新件更換。由于同軸度要求極高,此大型柴油發電機主軸承座孔是采用與機體配合加工而成,這決定了各軸承座不具有互換性。其圓弧面中心軸線與機體貼合平面Р并不一定重合,各主軸承座半圓弧面深度不盡相同。因此在發生變形後,如果大型柴油發電機設備生産廠家未保留原始加工紀錄,則很難确定其變形前的原始數據,必須采取其它方法來滿足實際裝配要求。康亮機電為盡快幫助客戶恢複生産,在對變形的主軸承座進行測量分析後,決定對變形的主軸承座進行現場修複。

大型柴油發電機.png


一、大型柴油發電機修複加工步驟

1.軸瓦貼合面的修複

加工一個工藝假軸,研磨加工圓弧表面,以恢複其幾何形狀。

2.上平面的修複

采用平面磨床磨削加工,修正大型柴油發電機主軸承座上平面。注意在加工中應盡量減少磨削量,同時必須盡量保證上平面對半圓柱面軸線的平行度;半圓柱面軸線對側面的平行度以及上平面P對側面(主軸承座安裝橫向定位面)的垂直度。加工後半圓弧面深度會小于原始值,這一尺寸将在安裝時通過加裝調整墊片來恢複。由于受力大,調整墊片使用不鏽鋼材料以保證墊片具有足夠的剛度。

二、安裝調整

安裝中最困難的問題是确定正确的調整墊片厚度。由于大型柴油發電機結構複雜,拆卸主軸工程浩大,非萬不得已是不考慮的。由于曲臂遮擋,很難用常規方法準确測量安裝後主軸承孔在垂直方向的直徑,這導緻難以準确确定調整墊片厚度。為此采用了主軸提升量測量法,即選擇與第四道主軸承最為相似的第六道主軸承作為比照依據。使用百分表實測第六道主軸承安裝前後主軸頸的提升量0.03mm,第四道主軸承在加0.1mm 調整墊片時,安裝前後主軸頸的提升量為0.05mm,高出0.02mm,據此決定将調整墊片增加相應尺寸,最終确定調整墊片厚度為0.12mm,安裝前後主軸頸的提升量為0.03mm,開機運行帶90%負荷時,溫度穩定在76℃,情況正常。運行24000h後拆檢,實際磨損面積不足50%,與其它軸瓦相當,完全達到設計标準,證實修複完全成功。

柴油發電機.png

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