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大型發電機維修遇到轉速不穩的處理辦法

2019-08-15

大型發電機維修遇到轉速不穩的處理辦法

大型發電機維修轉速不穩,不僅影響發電機組的供電質量,同時使發電機的功率、經濟性下降,影響發電機主要零部件的使用壽命。嚴重的情況下,由于轉速變化率頻繁,增加沖擊載和,還會引起個别内燃機傳動幾件的損壞。

(一)原因

①提高力學性能。大型發電機維修由于導體通過電流時會産生電動力,尤其是鼠籠式的電機,在起動時電流很大,導線會産生強烈的振動,時間長了導線絕緣有可能被摩擦破損,就會産生短路和接地等故障,高壓電機維修保養時經浸漆處理後,可使松散的導線粘合為一股結實的整體,加固端部的機械強度,使導線防止振動。

大型發電機維修遇到轉速不穩的處理辦法

②噴油泵偶件磨損不均,使發電機供油不均。延緩電機絕緣的老化程度、提高導熱性散熱效果。電機工作時要産生熱量,大部分是經槽絕緣傳給鐵芯的,再經過鐵芯傳導給機殼,最後由散熱片經風扇吹冷散發出去。由于絕緣體傳導熱量的能力比空氣大得多,電機維修時經過絕緣處理後,使槽絕緣和導線間的縫隙内充滿了絕緣漆,大大改善電機散熱條件,從而降低高壓電機維修線圈絕緣老化的速度。

③發電機維修時調速器調整不當,各連接件不靈活和間隙過大。燃油工供給系油路内有空氣,使發電機供油不溫定。

④發電機的供油齒杆與齒圈(供油拉杆與撥叉)、柱塞與柱塞套緊滞,使供油杆移動阻力增大,引起供油齒杆位移不靈敏。提高繞組的耐潮性,高壓電機維修時所采用的槽絕緣,如青殼紙複合絕緣,在潮濕的空氣中會不同程度低吸收潮氣。從而使電機的絕緣性能變壞。高壓電機維修絕緣時絕緣材料經過浸漆烘幹處理後,能夠将吸潮的毛孔塞滿,在表面形成光滑的漆膜,可起到密封的作用,從而提高防潮的能力。

⑤發電機凸輪軸的軸向間隙和徑向間隙過大,這樣噴油泵泵油時,凸輪軸受脈沖激勵,其振動又直接傳遞到調速器飛球或飛塊,引起飛塊支架跳動,從而使供油齒杆來回抖動而影響發電機轉速不穩。

(二)故障檢查與排除方法

大型發電機維修轉速不穩故障檢查與排除、發電機轉速不穩“遊車”一般是由噴油泵和調速器的故障引起的,先拆下噴油泵側面的檢視口蓋,将發動機在“遊車”嚴重的轉速下運轉,然後用手撥動供油齒圈并帶動齒杆移動,如果供油齒杆移動阻力較大,說明柱塞的轉動有阻滞或其他運動件有摩擦阻滞,從而使供油齒杆移動的靈敏度降低,調速器不能随時調節供油齒杆而造成“發電機“遊車”故障。若發現發電機的供油齒杆移動阻力較大,則要逐一檢查出油閥緊固螺母擰緊力矩是否過大,泵内是否有水垢或鏽蝕的污物引起柱塞生鏽後阻滞,齒杆與齒圈齧合處是否嵌有異物,查明故障原因後予以維修排除。

大型發電機維修轉速不穩故障經過上述檢查結果不正常,那麼就是發電機的調速器工作不正常、噴油泵供油量不均勻或凸輪軸軸向間隙和徑向間隙過大,此時就拆下噴油泵總成進行檢修調試。


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